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填料密封是一種傳統的接觸式密封，應用較廣。結構簡單，更換方便，成本低廉，適用范圍廣(可用于旋轉、往復、螺旋運動的密封)，對旋轉運動的軸允許有軸向竄動。其不足是密封性能稍差，軸不允許有較大的徑向跳動，功耗大，磨損軸，使用壽命短。
填料密封通過軸表面與填料部分貼合，形成迷宮效應達到密封。由于是滑動密封故應有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的軸承效應。
至于壓力，則影響到要選用的密封件的形式。一般來講的低壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會有太大問題。但是要考慮一個沖擊壓力的問題，比如工程機械中啟動，關閉的時候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力，所以會經常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或者SPGW做為主密封。PTFE組合密封也是常用的一個選擇。
介質的問題比較簡單。只是需要注意一些特殊的小問題，比如冶金行業的油缸常常使用水-乙二醇和lin酸酯液壓油。有時雖然工作溫度不高，但是選擇材料還是要非常小心，液壓油采用后者的時候還是要選用FKM。
機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。
機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的機械密封。
機械密封件常識
1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)
(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差z大不超過0.04～0.06MM。
(2)轉子軸向竄動不超過0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差z大不超過0.04～0.06MM。
2。密封件的確認
(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。
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